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Estado inicial
La idea de rehabilitar la cueva nos surgió en el verano de 2005, hasta entonces el único cuidado que había recibido desde que su actual dueño la heredo, fue la de cortar las malas hierbas que crean todas las primaveras en su patio y la de reforzar el muro perimetral para evitar la caída de alguna de su partes.
El proyecto
Después de estudiar el terreno del que disponemos y dedicar algún tiempo a distintos planeamientos de cómo queríamos que fuese nuestra cueva, decidimos que lo mejor sería dividir del patio en dos zonas diferenciadas y así hacer en una parte la un cenador cubierto y dejar la otra parte como patio al aire libre para poder disfrutar de buen tiempo de la noches de verano, incluyendo en ellas algunos elementos como una barbacoa, una mesas y bancos de obra y una jardinera.
Como podéis ver en la imagen de la simulación, el cenador constaría de una cubierta a un agua sostenida por columnas. Estas columnas junto con el resto de la estructura que soportara la cubierta serán metálicas utilizando perfiles metálicos de formato comercial como IPN, HEB, etc. En cuanto a la cubierta del cenador se realizara de elementos cerámicos como bardos (o tablero cerámicos) y teja de hormigón de color roja. Alrededor del cenador construiremos un muro perimetral de un 1,20m aprox., dejando un sola acceso a este. Dentro haremos una encimera de cocina de obra para ubicar en ella un fregadero, una cocina de gas y algún pequeño armario..
Como podéis ver en la imagen de la simulación, el cenador constaría de una cubierta a un agua sostenida por columnas. Estas columnas junto con el resto de la estructura que soportara la cubierta serán metálicas utilizando perfiles metálicos de formato comercial como IPN, HEB, etc. En cuanto a la cubierta del cenador se realizara de elementos cerámicos como bardos (o tablero cerámicos) y teja de hormigón de color roja. Alrededor del cenador construiremos un muro perimetral de un 1,20m aprox., dejando un sola acceso a este. Dentro haremos una encimera de cocina de obra para ubicar en ella un fregadero, una cocina de gas y algún pequeño armario..
La Jardinera
En el puente del Pilar de ese mismo año nos pusimos manos a la obra, nunca mejor dicho. Lo primero que hicimos fue arreglar la esquina donde antaño fue plantada una higuera, en ese momento solo teníamos un montículo de tierra donde se asentaba desordenadamente el árbol. Así pues lo primero que hicimos fue una jardinera de piedra y cemento.
Aunque en la foto no se aprecie la jardinera esta dividida en dos partes de forma que dentro de esta jardinera existe otra pequeña. La nuestra intención era que hubiese dentro de la jardinera un pequeño espacio donde plantar flores u otras pequeñas plantas, de manera que tuviesen tierra independiente y que las raíces de la higuera no invadiesen esa parte cogiendo para ella el agua y los nutrientes de las flores.
Creación del piso
Para hacer el piso optamos por hacer una losa de hormigón sobre el suelo tierra. Para hacerlo compramos una hormigonera de bricolaje, es decir, más bien pequeña, y por eso que decidimos hacer el piso en varias fases. La primera fase abarcaría la parte de la cueva que más adelante se quedara como patio, dejando la parte del cenador para otra segunda fase. Para preparar el suelo se limpio de malas hierbas y se aliso hasta que por todas partes tenía el mismo nivel. Después extendimos por todo el suelo donde íbamos a hacer la losa un fuerte plástico que aislase el hormigo de la humedad del suelo de tierra. Lo siguiente fue preparar un malazo de ferralla ( ferralla de 4mm soldada en cuadros de 100x100m) y colocarla a mitad de profundad de la losa. Por último empezamos a volcar el hormigón que elaboramos a base de amasar un cubo de agua, uno de cemento, tres de arena y seis de grava.
La ejecución del trabajo era técnicamente fácil, puesto que solo se trataba de realizar hormigón, volcarlo en el suelo y por ultimo allanarlo con un nivel. En cambio era un trabajo costoso ya que realizamos mas de 40 masas para poder rellenar los 1.8 metros cubicos que formaban esa primera losa.
La ejecución del trabajo era técnicamente fácil, puesto que solo se trataba de realizar hormigón, volcarlo en el suelo y por ultimo allanarlo con un nivel. En cambio era un trabajo costoso ya que realizamos mas de 40 masas para poder rellenar los 1.8 metros cubicos que formaban esa primera losa.
La Barbacoa
Una vez terminada la primera fase del suelo y puesto que ya se podía pisar con facilidad en parte del suelo del patio de la cueva, lo siguiente era hacer un elemento básico en toda cueva y que nos ayudara a reponer fuerzas después de estar trabajando los días que nos quedaban hasta que termináramos la cueva. Así en marzo de 2006 empezamos a construir nuestra barbacoa.
Para construir la barbacoa nos basamos en los planos publicados en la web http://www.hornosartesanos.net/barb-obra.htm y utilizamos básicamente elementos cerámicos: 350 ladrillos macizo de 24x11x7 , 60 ladrillos caravista de 24x11x5, 60 ladrillos refractario, 6 bardos (o tablero cerámicos), 6 sacos de cemento y 1 saco de mortero refractario. La ejecución de la construcción era técnicamente bastante sencilla, y aunque en un principio pensábamos que los más difícil seria hacer el tiro de la chimenea para que no revocara el humo, cuando llego el momento de hacerlo esto fue tan sencillo como estrechar por la parte trasera un poco la chimenea y luego volver la ensanchar. Quizás lo mas complicado fuese crear los arcos que formar parte de la barbacoa, aunque con paciencia y un buen molde la cosa fue mas sencilla. Aunque la gente habitual mente utilice madera para hacer el molde, nosotros utilizamos unos grandes bidones de chapa cortados por la mitad.
Para construir la barbacoa nos basamos en los planos publicados en la web http://www.hornosartesanos.net/barb-obra.htm y utilizamos básicamente elementos cerámicos: 350 ladrillos macizo de 24x11x7 , 60 ladrillos caravista de 24x11x5, 60 ladrillos refractario, 6 bardos (o tablero cerámicos), 6 sacos de cemento y 1 saco de mortero refractario. La ejecución de la construcción era técnicamente bastante sencilla, y aunque en un principio pensábamos que los más difícil seria hacer el tiro de la chimenea para que no revocara el humo, cuando llego el momento de hacerlo esto fue tan sencillo como estrechar por la parte trasera un poco la chimenea y luego volver la ensanchar. Quizás lo mas complicado fuese crear los arcos que formar parte de la barbacoa, aunque con paciencia y un buen molde la cosa fue mas sencilla. Aunque la gente habitual mente utilice madera para hacer el molde, nosotros utilizamos unos grandes bidones de chapa cortados por la mitad.
La Inauguración de la Barbacoa
Unos meses después de su comienzo, inauguramos la barbacoa el domingo 14 de mayo de 2006. Aunque la obra pequeña y nada compleja tardamos bastante debido a que solo pudimos trabajar en ella unos cuanto fines de semana.
Los cimientos del cenador
En Abril de 2007, casi un año después de la inauguración de la barbacoa reiniciamos la obra en la cueva. Por razones personales no pudimos comenzar antes. Esta vez lo que queríamos hacer era la segunda parte del suelo y así completar todo el piso de la cueva. Antes hacer la segunda losa de hormigón, teníamos que preparar otros dos elementos muy importantes para la continuación de la obra: por un lado cimientos de las paredes nuevas que rodearían el cenador y por otro instalar en el suelo las placas donde más adelante se soldarían las columnas metálicas que soportaran la cubierta.
Para realizar los cimientos excavamos una zanja de 40 cm. de ancho por 40 cm. de alto y en su interior incluimos un armazón de ferralla. El armazón de ferralla estaba formado por 4 barras de ferralla de 5 mm. de grosor unidas mediante soladura por un cuadro de ferralla de 25x25 cm. de 4 mm de grosor. Por ultimo rellenamos la zanja con hormigón en la misma proporción que cuando se creo la primera losa, es decir, un cubo de agua, uno de cemento, tres de arena y seis de grava.
Por supuesto antes de rellenar la zanja se colaron las bases metálicas sobre las cuales se soldaran las columnas. Estas bases están compuestas por unas placas son cuadras de 20x20cm y un grosor de 10mm y a la que se le han soldado unas garras de hierro para su perfecto agarre al suelo. Las placas fueron construidas en la cerrajería local.
Para realizar los cimientos excavamos una zanja de 40 cm. de ancho por 40 cm. de alto y en su interior incluimos un armazón de ferralla. El armazón de ferralla estaba formado por 4 barras de ferralla de 5 mm. de grosor unidas mediante soladura por un cuadro de ferralla de 25x25 cm. de 4 mm de grosor. Por ultimo rellenamos la zanja con hormigón en la misma proporción que cuando se creo la primera losa, es decir, un cubo de agua, uno de cemento, tres de arena y seis de grava.
Por supuesto antes de rellenar la zanja se colaron las bases metálicas sobre las cuales se soldaran las columnas. Estas bases están compuestas por unas placas son cuadras de 20x20cm y un grosor de 10mm y a la que se le han soldado unas garras de hierro para su perfecto agarre al suelo. Las placas fueron construidas en la cerrajería local.
Cambiando el acceso a la Cueva
La obra de la cueva sufrió otra parada y no fue hasta mediados del verano de 2008 cuando reiniciamos el trabajo. Le tocaba el turno a la puerta de acceso al patio de la cueva, ya que como podemos ver en el estado inicial de la cueva, esta estaba muy deteriorada con lo que en ocasiones era costoso tanto abrirla como cerrarla. La puerta antigua era prácticamente irreformable por lo que decidimos instalar una recuperada de otro lugar, aunque tambien abra que restaurarla más adelante lijandola, barnizándola y añadiéndole algún adorno como herrajes, clavos, etc. Para poder colocar la nueva puerta en el hueco existente se hubo de crear dos mochetas de ladrillo y estrechar el hueco. La puerta fue fijada a las mochetas mediante cuatro tornillos del tipo Fisher de 100mm de largo y 10mm de grosor. El aspecto que tiene en este momento la fachada de entrada a la cueva por supuesto que no es el definitivo por un lado hay que construir un tejadillo para proteger la puerta del sol y del agua y por otro lado tenemos planeado enfoscar toda la pared y forrarla hasta la mitad con losas de piedra. Posiblemente además creemos unos asientos de piedra a los lados de la puerta.
Planificación de la cubierta.
A principios del año 2009 nos propusimos el reto de tener terminada al menos la cubierta para el 5 de julio de ese año. Aunque en un principio teníamos pensado construir la cubierta del cenador a base de elementos cerámicos soportados por una estructura metálica, estudiamos otras posibilidades:
La primera de ella, eran construir las columnas de hormigón. Sobre estas crear un estructura de vigas portadoras y correas de madera laminada. Para finalizar la cubierta utilizar panel sándwich Termochip (madera y aislante) y para impermeabilidad utilizaríamos teja de hormigón. Esta opción fue desechada por dos motivos principalmente: por un lado la construcción de las columnas de hormigón seria lenta y laboriosa, y por otro la el panel elevaba mucho el precio de la construcción.
La segunda opción era crear la que nos planteamos en el proyecto inicial, es decir, crear una cubierta con elementos cerámicos (bardos y teja de hormigón de color roja unidos con mortero impermeabilizante) y esta soportada por una estructura metálica.
La tercera opción era utilizar panel sándwich Coppo, es decir un panel sándwich compuesto por dos chapas metálicas y entre ellas un material aislante de un grosor medio de 50mm. La chapa superior del panel imita en forma y color a la teja cerámica lo que evita tener que instalar a posteriori este tipo de elementos. Para soportar estos paneles construiríamos una estructura metálica algo más ligera que la construida para la opción anterior.
La opción elegida al final fue la tercera ya que como el coste económico era similar (lo poco que se abarataba al utilizar elementos cerámicos se encarecía al necesitar un estructura metaliza mas fuerte) lo que primo fue la facilidad y rapidez de instalación del panel sándwich.
La primera de ella, eran construir las columnas de hormigón. Sobre estas crear un estructura de vigas portadoras y correas de madera laminada. Para finalizar la cubierta utilizar panel sándwich Termochip (madera y aislante) y para impermeabilidad utilizaríamos teja de hormigón. Esta opción fue desechada por dos motivos principalmente: por un lado la construcción de las columnas de hormigón seria lenta y laboriosa, y por otro la el panel elevaba mucho el precio de la construcción.
La segunda opción era crear la que nos planteamos en el proyecto inicial, es decir, crear una cubierta con elementos cerámicos (bardos y teja de hormigón de color roja unidos con mortero impermeabilizante) y esta soportada por una estructura metálica.
La tercera opción era utilizar panel sándwich Coppo, es decir un panel sándwich compuesto por dos chapas metálicas y entre ellas un material aislante de un grosor medio de 50mm. La chapa superior del panel imita en forma y color a la teja cerámica lo que evita tener que instalar a posteriori este tipo de elementos. Para soportar estos paneles construiríamos una estructura metálica algo más ligera que la construida para la opción anterior.
La opción elegida al final fue la tercera ya que como el coste económico era similar (lo poco que se abarataba al utilizar elementos cerámicos se encarecía al necesitar un estructura metaliza mas fuerte) lo que primo fue la facilidad y rapidez de instalación del panel sándwich.
La estructura metálica.
Para soportar la cubierta del panel sándwich vamos a construir una estructura metálica con perfiles y tubo metálicos. Las columnas serán construidas con perfil HEB 120, para las vigas portadoras utilizaremos perfil IPN 140 y para las correas tubo de 100x50x2 para luego poder atornillar los paneles. Podemos ver las medidas y colocación en el esquema.
Esto va tomando forma.
En el puente de mayo de 2009 nos pusimos manos a la obra y decidimos construir la estructura metálica que soportara la cubierta. Semanas antes habíamos calculado las medidas exactas de las columnas y vigas que necesitábamos teniendo en cuenta la pendiente del suelo, de la cubierta, etc. Todos los perfiles metálicos fueron encargados a un almacén de hierro de Cuenca (Suministros Industriales Librado) que los cortaban a las medidas necesarias y los transportaban al sitio que necesitásemos.
Empezamos por la mañana temprano, limpiando las placas que anteriormente habíamos instalado cuando construimos los cimientos. Después empezamos soldando las columnas, que aunque siendo bastante pesadas eran manejables entre las tres personas que hicimos el trabajo. Una vez soladas al suelo las columnas venia el paso más complicado: subir las vigas portadoras a lo alto de las columnas para posteriormente soldar. Aunque eran mas pesadas que las columnas pudimos colocarlas sin mucha dificultad (pero con mucho de nuestro esfuerzo) apoyando las vigas en andamios. A mediodía quedaba solo el trabajo más fácil, soldar las correas que eran más fáciles de manejar. Por la tarde ya estaba todo totalmente soldado y las correas cortadas a su medida. En las próximas semanas tendríamos que hacer dos tareas más: pintar la estructura para protegerla del agua y subir la parte este del muro perimetral para apoyar también en el las correas de la estructura.
Por fin: “EL CENADOR EMPEZABA A TOMAR FORMA”
Empezamos por la mañana temprano, limpiando las placas que anteriormente habíamos instalado cuando construimos los cimientos. Después empezamos soldando las columnas, que aunque siendo bastante pesadas eran manejables entre las tres personas que hicimos el trabajo. Una vez soladas al suelo las columnas venia el paso más complicado: subir las vigas portadoras a lo alto de las columnas para posteriormente soldar. Aunque eran mas pesadas que las columnas pudimos colocarlas sin mucha dificultad (pero con mucho de nuestro esfuerzo) apoyando las vigas en andamios. A mediodía quedaba solo el trabajo más fácil, soldar las correas que eran más fáciles de manejar. Por la tarde ya estaba todo totalmente soldado y las correas cortadas a su medida. En las próximas semanas tendríamos que hacer dos tareas más: pintar la estructura para protegerla del agua y subir la parte este del muro perimetral para apoyar también en el las correas de la estructura.
Por fin: “EL CENADOR EMPEZABA A TOMAR FORMA”
Reforzar el muro perimetral.
Después de la construcción de la estructura metálica no hemos dedicado reforzar la parte norte y este del muro perimetral del patio de la cueva. En la parte este se ha reforzado y elevado lo simiente para que este sirviera de tercer apoyo a las correas de la cubierta. La parte norte del muro era más complicada, debido a que las piedra que lo formaban se encontraban suelas (sin ningún tipo de cemento o argamasa) por ello decidimos derribarlo y construirlo de nuevo con las mismas piedras aunque esta vez unidas con cemento blanco.
Cubierta de Panel Sandwich
El fin de semana antes de las fiestas patronales de Villaconejos hemos decidido terminar la cubierta para poder venir a celebrar las con una barbacoa sin miedo a que nos meje una tormenta como ya paso en anteriores ocasiones.
Como ya comente en alguna ocasión lo hicimos con panel Sándwich de chapa que imita una cubierta de tejas rojas. Para subir los paneles a la estructura me ha ayudado mi padre y mi suegro, ya que aun siendo relativamente ligeras, las dimensiones de 1 metro de ancho por 5 de largo las hacen difícil de manejar por una persona. Para fijar los paneles al tubo de 100mm que sirve de correas hemos utilizado tornillos auto-taladradores de unos 120mm con una distancia entre ellos de 30 cm.
Como el muro de la parte mas alta es irregula y los paneles son rectos, que quedan algunos huecos entre estos, mas adelalante los rellenare y podre alguna chapa que impermeablize estos huecos. No deberia haber reforzado el muros antes de poner los paneles, lo mejor hubiese sido poner los paneles cogiendo parate del perimero y despues haber levantado el murete encima, con lo cual no hubiesen quedado huecos.
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